發(fā)展智能環(huán)保裝備,引領環(huán)保產(chǎn)業(yè)升級。
北京中科博聯(lián)環(huán)境工程有限公司 技術研發(fā)部 總監(jiān)
中國科學院大學 博士后 黃雪
參加第六屆污泥高峰論壇并做報告
分析了好氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣和廢水的特點,分享了污泥無害化過程中臭氣及廢水處理新思路。
臭氣是微生物協(xié)同代謝有機污染物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物,主要由氨氣、硫化氫、三甲胺、甲硫醚、二甲基二硫等污染物組成。根據(jù)臭氣的化學性質,常見處理工藝可以分成三種:堿性氣體氨氣采用酸性洗滌法處理;酸性氣體硫化氫采用堿性洗滌法處理;三甲胺、甲硫醚、二甲基二硫等有機污染物采用高級氧化或物理吸附法處理。
實際好氧發(fā)酵項目過程中,有效控制發(fā)酵堆體中氧氣濃度,可大大減少廢氣中惡臭物質的產(chǎn)生,因此開發(fā)穩(wěn)定可靠的氧氣在線檢測系統(tǒng),結合精確曝氣和及適時翻拋技術是從源頭控制臭氣產(chǎn)生的核心技術。
結合好氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣成分分析結果,我們比較推薦的是化學洗滌與高級氧化技術耦合,這種方式具有受外部環(huán)境因子干擾小、反應速度快、除臭效率高等優(yōu)點。若要進一步強化除臭效果,高級氧化深度處理環(huán)節(jié)可添加一些催化劑,這樣使得整個系統(tǒng)深度除臭效率更高。
和好氧發(fā)酵過程中除臭工藝的選擇相比,除臭收集系統(tǒng)同樣重要。槽式好氧發(fā)酵項目現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)一種情況,除臭系統(tǒng)出氣口處臭氣得到了有效控制,但整個發(fā)酵車間依然存在很濃臭味,主要原因往往出在臭氣的收集方式上。常用收集方法為在發(fā)酵車間頂部,通過引風管路收集臭氣,匯總后集中處理。多次氣相色譜分析表明,大量的臭氣閾值低的臭氣組分,其分子量遠大于空氣平均分子量。這就意味著這些臭味貢獻度非常大的物質,頂部集風管路往往收集不到,致使除臭設備除臭效果雖然檢測沒有問題,但整個大環(huán)境依然惡臭熏天。解決辦法可考慮在密閉設計的基礎上合理優(yōu)化空間集氣點位置,同時可通過內部氣體攪動增加臭氣濃度的均勻度,確保惡臭物質可順利的通過集氣系統(tǒng)進入除臭裝置得到有效去除。
我們的理論分析及實踐均表明,合理設計的兩級化學噴淋方式可比較好
好氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢水主要是冷凝水和化學洗滌更換廢水,具有高氨氮(≤700mg/L),高COD(≤1000mg/L),低TP(≤3mg/L),低BOD(≤100mg/L)等特點。使得這種廢水不適合直接采用生化工藝處理。在這些污水指標中,如何高效低成本
總之,好氧發(fā)酵過程中的臭氣和廢水治理和其它污染一樣,需要從源頭減量、過程控制、末端達標排放三方面入手解決。
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